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鋸末烘干機氣流式烘干工藝技術成熟
發布時間:2016-03-28        瀏覽次數:56        返回列表

鋸末烘干機氣流式烘干工藝技術成熟
鋸末烘干機展會改造節約生產成本,鋸末烘干機指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機將其連續加入烘干機內。在高速熱氣流的輸送和分散中,使濕物料的中的水分蒸發,得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。鋸末烘干機要想在不降低產量的情況下降低生產成本,必須進行展會改造。烘干機展會改造投資并不大,也比較簡單,但必須了解鋸末烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除趁夥癢的情況,結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為:
(一)鋸末烘干機加設中心X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。
安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產生黏附),否則會影響整體烘干效率。
(二)鋸末烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
(三)改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與鋸末烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體展會不可過長,可控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料,溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
(四)改造機尾低溫烘干帶約筒體長度l/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過鋸末烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大,熱交換率高。
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